本发明提供一种便携式模具垫块装置,包括压板、连接铆钉、压缩弹簧、支撑垫块,支撑垫块设有压缩弹簧腔室;连接铆钉的铆钉端穿过压缩弹簧贯穿支撑垫块,铆钉帽与压缩弹簧固定连接并置于压缩弹簧腔室内,连接铆钉与支撑垫块可滑动连接;压缩弹簧的另一端固定连接压缩弹簧腔室的贯穿处;连接铆钉的铆钉杆与压板固定连接。本发明的有益效果是:由于采用上述技术方案,强度高、体积小、提高现场管理的安全性;便于携带、搬运更加方便;能适应不同模具螺丝压板台厚度的模具,具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。
1.一种便携式模具垫块装置,其特征在于:包括压板、连接铆钉、压缩弹簧、支撑垫块,支撑垫块设有压缩弹簧腔室;连接铆钉的铆钉端穿过压缩弹簧贯穿支撑垫块,连接铆钉的铆钉帽与压缩弹簧固定连接并置于压缩弹簧腔室内,连接铆钉与支撑垫块可滑动连接;压缩弹簧的另一端固定连接压缩弹簧腔室的贯穿处;连接铆钉的铆钉杆与压板压缩滑动连接。
2.根据权利要求1所述的便携式模具垫块装置,其特征在于:所述铆钉帽的直径大于压缩弹簧的内径。
3.根据权利要求1所述的便携式模具垫块装置,其特征在于:所述铆钉帽与压缩弹簧之间设置弹簧垫圈。
4.根据权利要求1所述的便携式模具垫块装置,其特征在于:还包括限高装置,连接铆钉穿过限高装置与压板固定连接。
5.根据权利要求4所述的便携式模具垫块装置,其特征在于:所述限高装置的高度是30mm-70mm。
6.根据权利要求1所述的便携式模具垫块装置,其特征在于:所述压板设置携带环,携带环固接压板。
7.根据权利要求1所述的便携式模具垫块装置,其特征在于:所述连接铆钉上设置携带环,携带环固接连接铆钉。
8.根据权利要求1所述的便携式模具垫块装置,其特征在于:所述携带环的直径是30-60mm。
9.根据权利要求1所述的便携式模具垫块装置,其特征在于:所述支撑垫块的材质是铝材。技术领域
本发明涉及一种便携式模具垫块装置。
背景技术
在现有的技术中模具经加工后表面非常整齐,尤其金属模具经铣床加工后表面非常平整、光滑。但在模具的存放过程中发现了下面几个技术问题:首先,一般模具在存放时需要符合平整、洁净、干燥等要求。所以,存放时模具表面不可以直接接触地面。其二,目前存放模具一般使用枕木作为垫块,尤其是大型模具,需要长条形枕木作为垫块。而且由于各模具的尺寸各自不同,但枕木却都是统一标准的。所以经常由于模具尺寸较小而枕木过长,导致轻则经过的人发生意外绊倒的情况,严重时甚至导致恶性事故的发生。其三,当使用模具时需要从仓库运出,使用完毕再运回仓库。搬运时,需要将该模具的垫块一起搬运到生产厂房备用,长条形枕木搬运起来比较复杂,甚至要往返搬运几次才能完成垫块的搬运过程,造成人员成本和时间成本的浪费。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种占地面积小、搬运方便的模具垫块装置。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案包括压板、连接铆钉、压缩弹簧、支撑垫块,支撑垫块设有压缩弹簧腔室;连接铆钉的铆钉端穿过压缩弹簧贯穿支撑垫块,连接铆钉的铆钉帽与压缩弹簧固定连接并置于压缩弹簧腔室内,连接铆钉与支撑垫块可滑动连接;压缩弹簧的另一端固定连接压缩弹簧腔室的贯穿处;连接铆钉的铆钉杆与压板压缩滑动连接。。进一步,所述铆钉帽的直径大于压缩弹簧的内径。进一步,所述铆钉帽与压缩弹簧之间设置弹簧垫圈。进一步,所述的便携式模具垫块还包括限高装置,连接铆钉穿过限高装置与压板固定连接。进一步,所述限高装置的高度是30mm-70mm。进一步,所述压板设置携带环,携带环固接压板。进一步,所述连接铆钉上设置携带环,携带环固接连接铆钉。进一步,所述携带环的直径是40mm。进一步,所述支撑垫块的材质是铝材本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,强度高、体积小、提高现场管理的安全性;便于携带、搬运更加方便;能适应不同厚度的模具,具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的内部结构示意图图2是本发明的外部结构示意图图中:1、携带环xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa02、压板xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa03、限高装置4、连接铆钉xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa05、压缩弹簧xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa06、弹簧垫圈7、铆钉帽xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa08、压缩弹簧腔室xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa09、贯穿处10、支撑垫块
具体实施方式
如图1所示,本发明的技术方案包括压板2、连接铆钉4、压缩弹簧5、支撑垫块10,支撑垫块10设有压缩弹簧腔室8;连接铆钉4的铆钉端穿过压缩弹簧5贯穿支撑垫块10,连接铆钉的铆钉帽7与压缩弹簧5固定连接并置于压缩弹簧腔室8内,连接铆钉4与支撑垫块10可滑动连接;压缩弹簧5的另一端固定连接压缩弹簧腔室8的贯穿处9;连接铆钉4的铆钉杆与压板2压缩滑动连接。提起携带环1时带动压板2,使压缩弹簧5受到外荷载压缩变形。从而是压板2与支撑垫块10的上表面之间的距离增大。将压板2放置在模具螺丝压板台上,支撑垫块10的上表面与模具下表面贴合,然后松开携带环1。此时,压缩弹簧5失去外力而回弹,使模具螺丝压板台上固定卡在压板2和支撑垫块10上表面之间。而且,在搬运模具的同时,可以将所述模具垫块装置卡在螺丝压板台上与模具一起搬运到指定地点。这样便节省了搬运过程中的人力物力成本和时间成本,提高了生产效率。进一步,所述铆钉帽7的直径大于压缩弹簧5的内径。进一步,当铆钉帽7的直径小于压缩弹簧5时,在所述铆钉帽7与压缩弹簧5之间设置弹簧垫圈6,也可以延长弹簧的使用寿命。进一步,所述的便携式模具垫块装置还包括限高装置3,连接铆钉4穿过限高装置3与压板2固定连接。所述限高装置3是限高环。所述限高环可以根据不同厚度的模具来指定限高环的高度。进一步,所述限高装置3的高度是根据模具螺丝压板台的高度所制定的,所述限高装置3的高度是30mm-70mm。进一步,所述压板2设置携带环1,携带环1固接压板2。携带环是锁定整体结构的装置,而且也是存放、移动的手提式装置环。起到便于携带所述模具垫块装置的作用。进一步,所述连接铆钉4上设置携带环1,携带环1固接连接铆钉4。来增加连接的牢固程度。进一步,所述携带环1的直径是40mm。这样,便于将携带环1套入手指,可以实现同时搬运多个模具垫块装置。进一步,为了在降低重量、便于携带的同时还要达到抗压强度的要求,所述支撑垫块10的材质是铝材,经过铸铝而成型。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。